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各種行業(yè)中為了能夠確保運行的穩(wěn)定性,都是會使用到各種設備加以輔助,激振器裝置主要是利用機械振動的重要部件,是附加在某些機械和設備上用以產(chǎn)生激勵力的裝置,可以讓被激物件獲得一定的形式和大小的振動量,從而對物體進行振動以及強度的實驗。同時河北激振器還可以作為激勵部件組成振動機械,用以實現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。但是使用過程中很多用戶會發(fā)現(xiàn)激振器出現(xiàn)發(fā)熱的情況,你們知道造成原因是什么嗎?
1、激振器使用初期潤滑面的潤滑不充足:因為滾子軸承能夠承受比較大的沖擊荷載,加上脂潤滑是結(jié)構(gòu)更加簡單容易密封,加工方便,但是由于脂潤滑的滾子軸承的轉(zhuǎn)速比較低,而電機直接驅(qū)動的內(nèi)部軸承轉(zhuǎn)速一般在970r/min以上,這個轉(zhuǎn)速已經(jīng)幾乎接近大的滾子軸承轉(zhuǎn)速;再加上新裝上的軸承內(nèi)部不可能完全涂抹上潤滑脂,軸承啟動就會因為潤滑脂不充足而造成發(fā)熱燒損的情況
2、激振器在使用過程中補充注油不及時:因為軸承初始潤滑條件不好,在受到比較大的沖擊荷載之后,會導致摩擦面出現(xiàn)高溫,影響潤滑脂的性能,降低黏度,被甩出軸承座外。潤滑脂損耗的速度比較快,會縮短軸承所需補充注油的間隔期,一般不超過10天,如果沒有及時補充就會造成軸承內(nèi)部干性磨損,知道發(fā)熱燒損的情況出現(xiàn)
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